همان طور که در قسمت اول این مقاله درباره اتوکلاو توضیح مختصری داده شد در این بخش از مقاله میپردازیم به اجزای تشکیل دهنده و اشکالات رایج در اتوکلاوها و راه حل های آسان آن با ما در این بخش از مقاله همراه باشید
اجزای اصلی اتوکلاوها:
- چمبر: محلی است که بارها را در داخل آن قرار میدهند، بخار وارد آن شده و عمل استریل در این محل صورت میگیرد.
- شیر برقی ها (EV): عمل باز و بسته کردن مجاری و منافذ مختلف دستگاه را در طول مراحل مختلف یک سیکل بر عهده دارند؛ مثل شیربرقی مربوط به تخلیه، تزریق، پمپ وکیوم و ...
- مولد بخار: در برخی از انواع اتوکلاوها وجود دارد؛ آب را به بخار تبدیل کرده و به چمبر تزریق میکند.
- المنت: به دور چمبر پیچیده شده و با ایجاد حرارت باعث تبدیل آب به بخار میشود.
- مخازن آب اصلی و مصرف شده: آب مصرف شده به داخل مخزن مربوطه رفته و پس از پر شدن مخزن باید تخلیه گردد. میزان آبِ مخزن اصلی در صورتی که از یک حدی مشخص کمتر شد، باید مجدداً پر گردد. معمولاً از 3 الکترود برای آشکار شدن سطح آب در مخزن آب اصلی استفاده میشود. با پر بودن مخزن الکترود 3 به 2 وصل میشود. همچنین با کم شدن مخزن الکترود 1 از 2 جدا شده و پیغام یا آلارمی جهت پر کردن مخزن آب اصلی از سوی دستگاه صادر میشود.
- کندانسور: یک میله فنری و مارپیچ است که بخارات ها با عبور از آن به مایع تبدیل شده، فشرده میشوند و به داخل مخزنِ آبِ مصرف شده میریزند.
- سنسور دما: کاربرد آن کنترل دما است. معمولاً یک سنسور، دمای داخلی مخزن را میخواند و یک سنسور، دمای جداره مخزن را. مقادیر خوانده شده جهت کنترل به برد دستگاه ارسال شده و در خروجی نمایش داده میشوند.
- سنسور یا ترنسدیور فشار: فشار داخل مخزن را خوانده و به واحد نمایش ارسال میکند.
- برد الکتریکی: کلیه عملیات پردازش و کنترل دستگاه و صدور فرامین به شیر برقیها در این قسمت انجام میشود.
- پمپ آب: آب مقطر را از مخزن به چمبر یا مولد بخار پمپ میکنند.
- فیلتر آب: در مسیر ورودی آب به چمبر یا مولد بخار قرار دارد تا تمامی ناخالصی های آب را بگیرد.
- شیر اطمینان: برای ایمنی بیشتر سیستم در قسمت عقبی دستگاه قرار میگیرد تا در صورتی که فشار از یک حد آستانه بالاتر برود، فعال شده و باعث تخلیه بخارات ها گردد.
- ترموستات ایمنی: برای ایمنی الکتریکی بیشتر سیستم، جهت قطع کردن برق آن استفاده میشود.
- کانکتورهای ورود و خروج آب: برای پر کردن مخزن آب اصلی و تخلیه مخزن آب مصرف شده استفاده می شوند.
- پمپ وکیوم: در برخی از انواع اتوکلاوها وجود دارند و همانطور که ذکر شد عمل وکیوم و مکش را انجام داده و باعث ایجاد فشار منفی در چمبر میشوند.
- هولدر و سینی: در داخل چمبر قرار داده میشوند و ابزار استریل را بر روی آنها میچینند.
- فن (FAn): در برخی دستگاه ها جهت خنک کردن سیستم داخلی از فن نیز استفاده میشود.
- فیلتر باکتریولوژیک: این فیلتر برای تسریع در فرآیند خشک کردن، هوا را به داخل سیستم میفرستد تا باعث خشک شدن ابزار استریل گردد. در برخی از دستگاه ها وجود دارد.
- صفحه نمایش (Display): قسمت خروجی دستگاه بوده و کلیه نمایشات دما، فشار و آلارم ها بر روی آن نمایش داده میشود.
- پرینتر: میتوان با اتصال پرینتر مخصوص به کانکتور مربوطه، کلیه اطلاعات مربوط به سیکل ها را بر روی آن مشاهده نمود.
- میکروسوئیچ درب: سیستم قفل درب را در فشار بالا فعال میکند.
مشکلات رایج اتوکلاو:
– دستگاه خطای کالیبراسیون می دهد:
- به هم خوردن کالیبراسیون اتوکلاو دندان پزشکی ناشی از به هم خوردن تناسب خطی بین فشار و دمای بخار آب دستگاه در مرحله healing می باشد .
- تعمیر ارتفاع یا استفاده مکرر باعث به هم خوردن کالیبره دستگاه خواهد شد . برخی دستگاه ها به صورت دستی از طریق کیت مخصوص و برخی به صورت اتوماتیک کالیبره می شوند.
- در صورت انجام فرآیند و ارور مجدد به احتمال زیاد سنسور های دستگاه یا میکروی آن ایراد داشته و باید تعویض گردند .
– پمپ وکیوم صدا میدهد: دیافراگم پاره شده و باید تعویض گردد.
– موتور ثبت کننده حرارت فعال نیست: زمانی که فیوز کنترل جریان برق پریده است و یا موتور ثبت کننده معیوب باشد این حالت رخ می دهد و برای حل این مشکل بهتر است فیوز را بزنید و با موتور را تعمیر کنید.
– فشار بالا نمیرود:
- شیر برقی مربوطه خراب است و سیستم را نمیبندد.
- یکی از شلنگها پاره شده است.
- لاستیک دور درب پاره شده یا کثیف است.
- ترانسدیوسر فشار خراب شده و باید تعویض گردد.
- خرید تجهیزات اتاق عمل
- آب کافی به داخل سیستم تزریق نشده است.
- المنت خراب است و باعث افزایش دما و نتیجتاً افزایش فشار گاز داخل چمبر نمیشود.
– نشانگر سترون سازی پایان چرخه سترون سازی کامل را نشان نمی دهد: دلایلی که باعث بروز این مشکلات رایج اتوکلاو می شود عبارتند از:
- دریچه بخار معیوب است.
- نفوذ بخار کافی نیست.
- زمان سترون سازی کافی نیست.
- اتوکلاو به دما و فشار انتخابی سترون سازی نمی رسد.
- نشانگر بیولوژی برای چرخه اجرا شده مناسب نیست.
- اتاقک سترون سازی نادرست یا بیش از حد بارگذاری شده است.
- فرآیند قبل از آغاز چرخه مناسب نبوده است، هوا به مقدار زیاد داخل اتاقک باقی مانده است.
– نشان دهنده ماکزیمم و مینیموم سطح آب مخزن آب اصلی کار نمیکند: دور الکترودها جرم گرفته و باید تمیز شود.
– دستگاه اصلاً روشن نمیشود: یا دستگاه به برق متصل نیست و یا فیوز اصلی سوخته است.
– فشار بخار زیاد است: این حالت در سه صورت رخ می دهد اول اینکه بخار داخلی در اجزای دیگر اتوکلاو نشت می کند ، دوم اتوکلاو بیش از حد بارگذاری شده است و در آخر اتوکلاو کالیبر نیست.
برای مشاهده و خرید اتوکلاو-دندانپزشکی محصول های مرتبط کلیک کنید